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    云南亿恒德钢结构工程告诉你我们钢结构制作及安装质量的控制

    来源:www.hhsf88.com 发布时间:2020年02月03日
      一、钢结构综合分析
      1.钢结构的定义

      钢结构是现代建筑的主要结构类型之一,是由钢材为原料组成的建筑结构。 钢结构主要由钢柱、钢桁、钢梁等组成,个部件之间通常采用螺栓、铆钉、焊接等方式连接,多用于高层的建筑领域中。

      2.钢结构的优缺点
      钢结构的优点主要体现在:第一,强度高,自重轻,承重能力强,运输与安装便利,可以满足高跨度、高承重的结构体系要求;第二,韧性高,抗震能力强,内部结构均匀,稳定性较强;第三,机械化程度高,安装周期短,结构有自身的尺寸、精度等具体要求,施工过程中的拼装速度快;第四,节能环保,可进行重复回收利用,节约社会资源。 钢结构的缺点主要表现为用钢量大、耐火性较差、耐腐蚀性较差等方面。
      二、工程概况
      使用钢结构对某一体育场进行施工建设,该体育场的规格以及要求如下:建筑面积约为18892平方米座位要求约6000个,结构为地上四层地下一层,整个体育场呈矩形分布。 其他的具体数据不在一一阐述,考虑到具体的施工环境,高空累积滑移的施工方法是此项工程的主要安装办法。
      1.工程特点
      受到施工环境的影响,场内结构复杂,既有看台座位的影响,还有实际可施工面积的影响,导致拼装、吊装要求无法满足。 因此,为了确保工程质量,需要将拼装平台设置在场馆的端头,焊接工作根据主次顺序进行,从而使各个模块通过滑移的方式进行就位安装,卸载时使用整体卸载的方式,这种方案是有该体育馆的具体地形以及实际环境决定的,因此具有很强的可适用性。
      2.施工总体思路
      3.加工制作
      加工制作方案主要体现在两个方面。 一个是工厂的模型生产,另外一个即是细节加工流程,其中细节看流程是这个环节中的重要内容。 模型的制作在工厂中完成,这些工作包括桁架弦杆分为5.5m段加工制作,腹杆散件加工,每榀桁架的预拼装。 细部设计是在钢结构施工的初步进行制作进而转换为图纸的过程。 其中重要流程的内容包括:放样、切割下料、组装、焊接、抛丸除锈以及油漆涂装。
      4.现场地面拼装体育场赛馆的桁架加工可以分成五段,每一段重量约为5.5吨,要保证吊车幅度在15米以内的情况下将每一段在拼装平台完成拼装。
      5.高空拼装
      高空拼装是拼装工作的关键一步。 通过对组装平台梁进行测量,按照相关的安全数据调整托架的高度,将相关的钢结构设备通过滑移的方式进行就位,在对钢结构进行累积滑移的时候,为保证施工的质量以及施工的安全性,应该采取必要的加固措施,安城目标部位的准确安装。 施工时,需要对滑移的速度以及安装的制动装置进行有效控制。 还有需要注意的是,对材料的抗压耐磨系数以及摩擦系数需要有一个准确的把握,保证材料在使用过程中的安全性以及有效性。 从而顺利完成高空的拼装工作。
      6.卸载
      工程中的卸载工作也是一个重要方面。 在体育场工程中使用的是液压升顶装置进行卸载的工作。 将多个液压顶进行同步操作,就会起到千斤顶的作用,通过对每一个支座的调整,就可以完成滑移梁以及滑块的卸载工作。 具体需要注意的是,应该在工作中,检测好下降的距离,保证每个支座工作点的工作同步性,方便控制。 这样一来,就可以对整体进行卸载。 同时,由于卸载的模型重量很大,因此应该在有所提示的前提下,保证施工安全,防止对周围环境进行破坏。
      三、钢结构的质量控制技术
      1.钢结构制作质量控制
      对钢结构制作的质量控制应该从源头上开展,保证每一步都是按部就班的进行,从而确保钢结构的质量。 关于钢结构的制作质量控制主要体现在三个方面,即深化设计、原单位认可以及加工制作。
      2.深化设计
      在进行钢结构的设计时,应该以相关的设计图纸为基础,结合工程的实际特点以及钢结构的具体情况比如孔洞位置、截面大小、连接方式、位置关系等,还有具体的工艺水平以及工艺水平,对整个结构设计进行深化,同时通过不断改良的方式完成满足质量要求的设计同时在结构尺寸上做到精益求精,为工程中的使用省去不必要的麻烦。 在设计结构时,还需要结合供应商以清单的方式对设计进行有效记录,并管理好有效文件。
      3.加工制作
      钢结构质量的好坏直接影响整个钢结构工程能否可以高质量完成。 因此在确认设计方案之后,应该对加工质量进行有效控制,在加工的同时应该做好相关的试验工作,保证加工出来的钢结构原材料符合建筑工程的要求。 同时,还要在加工时对数量进行有效控制,既要证轻微的富余,也不能造成资源的浪投人使用之前,还要做保好进一步的检验工作,对不能达到施工要求的材料,拒绝使用。
      4.钢结构的安装质量控制
      在钢结构制作好之后,接下来的工作就是将制作好的材料在具体的工程中进行有效安装。 在钢结构工程的安装质量控制时,主要重视的应该包括四个方面,即:安装准备、钢柱吊装、钢梁吊装以及连接和固定。
      5.安装准备
      现场准备和技术准备是钢结构现场施工时安装准备的两个主要方面。 现场准备应该做到如下要求:将施工区域提前设置好,做好相关的警示语,施工区域只能由工作人员进入;对材料的堆放以及相关机械设备的位置摆放做出一定的规划和管理对现场的工作环境进行排查,找出其中的不安全因素并提出警示;将现场的资源进行有效配置;对设计图纸做出进一步可施行性的审核,并将相关结果记录在册。 只有做到这些,才能保证工作顺利高效安全进行。
      6.钢柱吊装
      首节钢柱吊装与钢柱对接是钢柱吊装的两个关键步骤。 选用塔式起重机对首节钢柱吊装进行施工操作,应该保证吊点位置在柱与柱之间连接耳板的螺栓孔处。 钢柱到达相应的高度时,对周围的基准线进行确认,保证工作在误差允许范围内进行确保施工的安全性;将钢柱的标高差调节好,确认对接稳定可靠后,才可以进行对接工作。 同时使用相关仪器进行监测。
      7.钢梁吊装
      按照主梁以及次梁的顺序,进行钢梁吊装。 对顺序确认好之后,展开吊梁工作,同时保证螺栓的数量以增强稳定。 保证安全施工。

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